最も問題のある5つの指標における人工ボードのサンプリング
著者: LINYI LUJU INC
2024-07-12
最も問題となる5つの指標における人工ボードのサンプリング
表面の耐タバコ焼け性
静的曲げ強度
内部接着強度
吸水厚み膨張率
含浸剥離
静的曲げ強度
内部接着強度
吸水厚み膨張率
含浸剥離
これらの意味をご存知だろうか？
では、これらが何を表しているのか説明しよう：
では、これらが何を表しているのか説明しよう：
まず、タバコの燃焼に対する表面の耐性は、あらゆる種類の含浸フィルム紙化粧板の主な品質指標であり、タバコの燃焼能力に耐える製品表面を調べる。ある程度は製品表面の難燃性を反映する。
GB/T 34722-2017「含浸フィルム紙仕上げ合板およびブロックボード」およびGB/T15102-2017「含浸フィルム紙仕上げファイバーボードおよびパーティクルボード」は、タバコの火傷に対する表面の抵抗力が少なくともレベル4であることを要求している。(中国規格）
つまり、ある角度で見ると、光沢がわずかにあり、茶色の斑点があり、タバコの燃焼に対する表面抵抗は、製品の難燃性を反映し、含浸フィルム紙単板パネルのタバコの燃焼に対する抵抗性能が低い。発火タバコの燃焼に対するその表面抵抗は比較的弱い。含浸フィルム紙は、高温でタバコの燃焼に会い、表面は茶色の斑点、亀裂、気泡が発生しやすく、プレートの美しさと使用に影響を与えます。深刻な場合は、火災を引き起こす可能性もあります。
第二に、静的曲げ強度は各種含浸フィルム紙単板の主な品質指標である。
製品の曲げ耐力と変形耐力を調べる。ボードの静的曲げ強度と厚さ、通常、ボードの静的曲げ強度の値の厚さは低いです。静的曲げ強度の失敗は、製品の機械的特性が悪いことを示し、使用中に負担すべき圧力に耐えることができない、多くの場合、亀裂や破壊、製品の安全な使用と寿命に影響を与えます。
製品の曲げ耐力と変形耐力を調べる。ボードの静的曲げ強度と厚さ、通常、ボードの静的曲げ強度の値の厚さは低いです。静的曲げ強度の失敗は、製品の機械的特性が悪いことを示し、使用中に負担すべき圧力に耐えることができない、多くの場合、亀裂や破壊、製品の安全な使用と寿命に影響を与えます。
第三に、内部結合強度は、含浸フィルム紙単板中密度繊維板とパーティクルボードの主な品質指標である。
GB/T15102-2017ボードのインデックス要件の異なる厚さでも異なっている。GB/T15102-2017は、ボードの異なる厚さのインデックス要件も異なっている。板の厚さが大きいほど、内部結合強度の要件は低くなります。不適格な内部結合強度は、製品の使用中に容易に緩みや剥離を引き起こし、機能や美観の使用に影響を与える。
GB/T15102-2017ボードのインデックス要件の異なる厚さでも異なっている。GB/T15102-2017は、ボードの異なる厚さのインデックス要件も異なっている。板の厚さが大きいほど、内部結合強度の要件は低くなります。不適格な内部結合強度は、製品の使用中に容易に緩みや剥離を引き起こし、機能や美観の使用に影響を与える。
第四に、吸水厚さ膨張率は含浸フィルム紙単板繊維板とパーティクルボードの主な品質指標である。
GB/T 15102-2017では、基材の種類、ボードの厚さ、密度に応じて、ボードの吸水厚さ膨張率を規定している。GB/T15102-2017では、基板の種類、厚さ、密度に応じて、ボードの吸水厚さ膨張率が規定されています。吸水厚さ膨張率は、各製品が湿気で膨潤しやすく、外力によってクラックが入りやすく、製品の寿命を短縮するものではありません。
GB/T 15102-2017では、基材の種類、ボードの厚さ、密度に応じて、ボードの吸水厚さ膨張率を規定している。GB/T15102-2017では、基板の種類、厚さ、密度に応じて、ボードの吸水厚さ膨張率が規定されています。吸水厚さ膨張率は、各製品が湿気で膨潤しやすく、外力によってクラックが入りやすく、製品の寿命を短縮するものではありません。
第五、含浸剥離は含浸フィルム紙単板の主な品質指標である。
gb/t 34722-2017各接着剤層の剥離長さの各側の試験片は、側面の長さの1/3を超えることはできません。含浸剥離が不適格、湿気の中の製品は、接着剤層が開き、層間剥離を引き起こし、製品の使用に影響を与える。
gb/t 34722-2017各接着剤層の剥離長さの各側の試験片は、側面の長さの1/3を超えることはできません。含浸剥離が不適格、湿気の中の製品は、接着剤層が開き、層間剥離を引き起こし、製品の使用に影響を与える。
だから、これらの指標に失敗する理由は何ですか？
3つの主な理由があります：
第一に、一部の企業の品質意識が弱く、企業人員の技術レベルと品質意識が含浸フィルム紙単板製品の品質に影響を与える。
企業の生産担当者は、関連する生産知識を体系的に学習し、木質系パネルの規格を理解し、パネルの生産が要求に沿うようにする必要がある。
第二に、生産工程が不合理である。製品の不具合も生産工程と密接な関係がある。
タバコの燃焼の失敗に対する表面の抵抗の主な理由は、化粧パネルのホットプレスの圧力、温度と時間の生産工程が要件を満たしていない、その結果、樹脂の普及と硬化のホットプレス工程が良好ではありません。パネルの表面を完全に覆うことができない。タバコの火傷からパネルの表面を保護するために、表面に密封された均一な樹脂層を形成することができない。
(1)接着剤の塗布が不十分、または接着剤の分布が不均一、(2)スラブの含水率が高い、ホットプレスの時間が短すぎる、ホットプレスの温度が十分でないため、接着層の硬化が不完全で、硬化層が形成されない。
(1)接着剤の塗布が不十分、(2)加圧が速すぎる（製品の密度勾配が大きすぎる）、ホットプレスの時間が不十分、スラブ内部の含水率が高い、温度が低い、接着剤が完全に硬化していない、(3)不適切な熱後処理、ボードの冷却時間が不十分。積層温度が高すぎ、接着剤の硬化劣化が過剰である。
(1)接着剤の量が足りない、または接着剤が完全に硬化していない。(2)パラフィンワックスの塗布量が足りない、または分布が均一でない。
不適格な含浸剥離の主な理由：。(1)コアストリップ、センターボード、表面ボードの含水率がコントロールされていない。 (2)固形分の低い変性尿素ホルムアルデヒド接着剤の使用。 (3)ホットプレス温度、ホットプレス圧力、ホットプレス時間がコントロールされていない。
(3)熱プレス温度、熱プレス圧力、熱プレス時間が管理されていない。
不適格な含浸剥離の主な理由：。(1)コアストリップ、センターボード、表面ボードの含水率がコントロールされていない。 (2)固形分の低い変性尿素ホルムアルデヒド接着剤の使用。 (3)ホットプレス温度、ホットプレス圧力、ホットプレス時間がコントロールされていない。
(3)熱プレス温度、熱プレス圧力、熱プレス時間が管理されていない。
第三に、企業管理が整っていない。多くの木質系パネル企業は、製品の品質を管理する専門の研究室を設置していない。例えば、繊維の粉砕が細かすぎたり粗すぎたり、繊維や粒子の密度が低かったり、粒子や繊維の形状や品質が悪かったり、リサイクル原料の割合が多かったり、低品質の含浸フィルム紙を使用していたりする。フィルムペーパー中の固形樹脂の含有量が十分でない。工場での検査がない。
オリエンテッド・ストランド・ボードとは
建築における木造型枠の構成要素と用途
