Proceso de producción de tableros OSB y ampliación del campo de aplicación
El tablero de virutas orientadas (OSB) fue desarrollado con éxito por científicos europeos en la década de 1970, y la primera línea de producción de OSB se construyó en 1979 en Estados Unidos. En aquella época, el ámbito de aplicación era todavía relativamente reducido, pero tras casi 10 años de práctica y desarrollo del mercado, el campo de aplicación se ha ido ampliando continuamente. En la década de 1990, los tableros OSB experimentaron un rápido desarrollo en Europa, y sustituyeron rápidamente a los tableros contrachapados y los tableros alistonados como uno de los tableros de más rápido crecimiento en Europa.
El concepto de diseño del tablero de virutas orientadas consiste en combinar las ventajas del contrachapado y del tablero de virutas ordinarias en uno solo, no sólo integrando las características de las unidades de madera más largas, estratificadas y uniformes del contrachapado, sino también aprovechando las características del proceso de elaboración del tablero de virutas ordinarias, que es sencillo y fácil de manejar, y puede producirse a gran escala, y, en última instancia, producir tableros de alta resistencia, resistentes al cizallamiento, con resistencia a la curvatura estática, y una producción industrializada a gran escala de tableros con un rendimiento excelente.

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Proceso de producción del tablero de virutas orientadas
Proceso de producción del tablero de virutas orientadas (OSB): pelado de troncos - descascarillado - secado - cribado - encolado - extendido - moldeado por prensado en caliente - postratamiento - almacenamiento.

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Cepilladora:Generalmente se elige la cepilladora de material largo, la calidad de las virutas tendrá un mayor impacto en la calidad del tablero OSB. Los experimentos muestran que la resistencia a la flexión estática del tablero aumentará con el aumento de la longitud de la cara de virutas (pero cuando se aumenta a una cierta longitud, el aumento en el rendimiento del tablero no es obvio), disminuirá con el aumento del espesor de las virutas, la anchura de las virutas tiene poco efecto sobre el tablero. La relación teórica longitud-grosor de las virutas suele estar entre 100~150, y es de unos 200 en el proceso de producción real; la relación longitud-anchura suele estar entre 5~15, y la anchura suele ser de 20 mm en la producción real.
Si la materia prima de madera es pequeña, también puede elegir cepilladora de dos etapas, que puede procesar la madera pequeña o incluso las tablas de la planta de procesamiento, varias especificaciones de la madera vieja en virutas calificadas.
Secado: generalmente se elige un secador simple rodante de un solo canal, el medio de secado se utiliza principalmente gas de combustión caliente, después de secar los requisitos de contenido de agua en 2% ~ 4%.
Cribado: El cribado se divide en dos tipos: cribado mecánico y cribado por flujo de aire. El equipo de cribado mecánico tiene una variedad de tamiz de oscilación horizontal, tamiz vibratorio, tamiz de oscilación circular, tamiz simple redondo y tamiz de clasificación (también conocido como tamiz de rodillo de potencia). Los más utilizados son el tamiz de oscilación circular y el tamiz de rodillos. De acuerdo con la diferente capacidad de producción para elegir un método de cribado diferente, el diseño de la línea de producción con gran capacidad de producción se utiliza generalmente tamiz de rodillos, el diseño de la línea de producción con pequeña capacidad de producción se puede utilizar tamiz de oscilación circular y luego con el uso de la máquina de clasificación de flujo de aire, el cribado de la partícula fina se puede hacer de tableros de partículas ordinarias o tableros de fibras, polvo, corteza, etc transportados a la planta de energía como combustible para ser quemado.
Encolado: Encoladora de rodillos preferida, las capas superficiales y centrales se encolan por separado. Según el uso del tablero y la demanda del mercado, se utilizan diferentes tipos de cola de urea-formaldehído modificada, cola fenólica, cola de isocianato y otros tipos diferentes de cola.

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Pavimentación: estructura de tres capas del cabezal de pavimentación direccional, la capa central para la pavimentación transversal, la capa superficial para la pavimentación longitudinal, el efecto de pavimentación se mide generalmente por el ángulo direccional, cuanto menor sea el ángulo direccional, indica que el efecto direccional es mejor.
Moldeo por prensa caliente: la prensa caliente tiene prensa multicapa, prensa monocapa, prensa continua. Ahora las líneas de producción a gran escala se utilizan en prensas continuas, la selección debe elegir la longitud adecuada de la prensa, para evitar la selección inadecuada de rendimiento, impacto en la calidad. La temperatura de prensado en caliente, el tiempo, la presión, los ajustes de la curva de prensado en caliente tendrán un mayor impacto en la placa.
Diseño de la línea de producción de OSB
El diseño de la línea de producción de OSB debe combinarse con los recursos locales, la demanda del mercado, el capital y otros factores de consideración integral. Hay tres opciones: juegos completos importados de equipos nacionales, equipos importados y nacionales combinados.
La línea de producción general a gran escala se divide en los siguientes sistemas: sistema de preparación del material (pelado de troncos - creación de piezas), sistema de secado, sistema de cribado, ajuste del sistema de dimensionado, sistema de colocación, sistema de prensado, sistema de procesamiento de tableros, planta de energía, otros sistemas auxiliares como manipulación de materiales, electricidad y automatización, etc.

La selección del equipo de la línea de producción a gran escala es principalmente una combinación de apoyo importado y nacional. Los equipos principales de la línea de producción general, como la astilladora, la máquina de tendido, la prensa en caliente, la máquina de cribado, el sistema de control de automatización, etc., se seleccionan en el extranjero; otros, como el sistema de transporte neumático, el tratamiento de gases de combustión, la cinta, la espiral, la mesa rodante, etc., se pueden seleccionar entre los equipos auxiliares nacionales, muchos fabricantes nacionales de apoyo tienen capacidad para producir equipos auxiliares; los componentes principales de la planta de energía son suministrados por países extranjeros, y otros pueden ser apoyados por fabricantes nacionales, y la calidad del producto y el apoyo técnico pueden satisfacer los requisitos de diseño. El soporte técnico puede cumplir los requisitos de diseño.
Pequeña línea de producción se puede dividir en tres partes: la sección de preparación (pelado - descamación), el taller principal (secado - dimensionamiento - pavimentación - prensado en caliente - post-tratamiento), la energía térmica. Los fabricantes de equipos nacionales en general pueden satisfacer las necesidades de producción, el equipo principal de la máquina de pavimentación, prensa caliente desde el extranjero, otros equipos pueden ser de apoyo nacional.

1.Aplicación en el campo de las casas de estructura de madera.
(1) Paredes internas y externas: OSB tiene excelentes propiedades físicas y químicas, y es un mejor material de estructura de pared en la construcción de casas de estructura de madera. Los planos de OSB están dispuestos de forma regular, y la textura de la madera es clara y brillante, por lo que OSB es un mejor material decorativo de pared que puede ser expuesto directamente para su uso en las paredes internas y externas de las casas de estructura de madera.

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2. Casas de construcción de ingeniería civil.
(1) Materiales de construcción: OSB se puede utilizar como paneles estructurales para paneles de techo, paneles de pared de aislamiento térmico, colocación de suelos, suelos.
2. Aplicación de la chapa OSB: La chapa OSB se aplica a la plantilla de agua clara, suelo de carro, suelo de sótano. Pegar chapa de madera maciza de una sola capa o de varias capas, de modo que el espacio de aplicación de OSB es más amplio, como el entorno de fuertes vibraciones, entorno de fuerte impacto, entorno húmedo a largo plazo, entorno de fricción.
3. 3. Adición de aditivos y materiales especiales OSB: la adición de borato o conservantes de cobre se puede hacer en OSB anti-biodegradables, con insecticida, bactericida, la función de prevención de incendios. Nuevo encofrado de cemento; el uso de alto contenido de resina de OSB, mientras que el enchapado con materiales lisos y de densidad media, puede hacer que el tablero tiene mayor resistencia y durabilidad, y puede ser utilizado repetidamente.
4.Compuesto reforzado con polimerización de fibra OSB reforzado: tableros de virutas orientadas avanzadas que utilizan materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio para mejorar la capacidad de carga del borde de las paredes de corte de marco de madera.
5. OSB de proceso especial: Los OSB caracterizados por su alta densidad, alta resistencia, gran formato, ultraespesor, ultrafino, etc. se están explorando para aplicaciones en campos especiales. La superficie es material fino, el medio es OSB estructura de OSB especial está siendo desarrollado y utilizado.

Conclusión
Desde su aparición en la década de 1970, los tableros OSB han obtenido un amplio reconocimiento, y sus áreas de aplicación se han explorado y ampliado continuamente. En la actualidad, el mercado europeo de OSB está en pleno apogeo, pero el mercado de OSB de China en general se encuentra todavía en las primeras etapas de desarrollo de las áreas de aplicación tradicionales no puede ser tan dramático como Europa y los Estados Unidos, pero las nuevas áreas de aplicación están en constante exploración, es esta realidad la que da a China OSB más ensueño y espacio de desarrollo. Sin duda, los OSB desempeñarán un papel en más áreas, y sin duda será en la industria china de tableros derivados de la madera. El OSB desempeñará sin duda un papel en más campos, y sin duda brillará en la industria china de tableros derivados de la madera.
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